Hochleistungs-Schmiedeachsen-Anhängerspindel zum Neupreis

Basisinformation

Modell Nr.	OEM als Ihr Design
Zertifizierung	ISO/TS16949, ISO
Ladegewicht	15T
Abs	Ohne ABS
Zelttyp	Einfach
Achsnummer	3
Reifennummer	6
Farbe	Grau
Zustand	Neu
Toleranzen	+/-0,02 mm
Bearbeitungsprozess	CNC-Bearbeitung
Material	1035,1045 oder je nach Kundenwunsch
Service	OEM/ODM
Verfahren	Schmieden+Bearbeiten
Anwendung	Anhängerachsspindel
Transportpaket	Standardverpackung
Spezifikation	Standardgröße
Warenzeichen	OEM
Herkunft	China
Produktionskapazität	100.000 Stück/Monat

Verpackung & Lieferung

Verpackungsgröße pro Produkteinheit: 1100,00 cm * 800,00 cm * 750,00 cm. Bruttogewicht pro Produkteinheit: 1160,000 kg

Produktbeschreibung

Seger ist seit mehr als 25 Jahren auf die Herstellung von Schmiedeteilen spezialisiert. Das Unternehmen erstreckt sich über eine Fläche von 20.000 Quadratmetern, hat ein Stammkapital von 5 Millionen Yuan und eine Kapazität von 15.000 Tonnen pro Jahr.

Zu den Hauptprodukten gehören Anhängerteile, landwirtschaftliche Ersatzteile, Autoteile, Erdölteile und andere OEM-Teile mit Sonderzeichnungen und Mustern

Verfahren	Hauptsächlich Warmschmieden, einige Teile mit Kaltschmieden, Gesenkschmieden usw Kostenloses Forgin wäre in Ordnung
Material	Kohlenstoffstahl: A36,1045,1035 usw., legierter Stahl: 40Cr, 20CrMnTi, 20CrNiMo, 42CrMo4 usw., Edelstahl, SS304, SS316 usw.
Standard	ISO, DIN, ASTM, BS usw.
Gewicht	0,1 kg – 120 kg
Anwendbarer Bearbeitungsprozess	CNC-Bearbeitung/Drehen/Fräsen/Drehen/Bohren/Bohren/Gewindeschneiden/Räumen/Reiben usw.
Bearbeitungstoleranz	0,02 mm-0,1 mm
Bearbeitete Oberflächenqualität	Ra 0,8-Ra3,2 nach Kundenwunsch
Anwendbare Wärmebehandlung	Normalisierung, Abschrecken und Anlassen, Fall Härten, Nitrieren, Kohlenstoffnitrieren, Induktionsabschrecken
Anwendbare Oberflächenbehandlung	Kugel-/Sandstrahlen, Polieren, Oberflächenpassivierung, Grundierung, Pulverbeschichtung, ED-Beschichtung, Chromatierung, Verzinkung, Dacromat-Beschichtung, Endlackierung,
Ausrüstung testen	Überschallinspektionsmaschine, Überschallfehlererkennungsmaschine, physikalische und chemische Analyse.
Verpackung	Holzkisten oder nach Kundenwunsch
MOQ der Massenproduktion	1000-5000 Stück

 

Die Produkte werden in Übereinstimmung mit dem internationalen Standard (DIN, ANSI und BS), fortschrittlicher Technologie und einem perfekten Managementsystem zur Qualitätskontrolle hergestellt. Der Ruf von Gear verbreitet sich in Nordamerika, Europa, Australien und so weiter.

Die Hauptschmiedeausrüstung umfasst: Reibungspressen-Produktionslinie von 4000T, 1600T, 630T und 300T mit Assistent von Formenbearbeitungsmaschinen. 100KJPJ PLC-Hydraulikschmiedehammer, 2T&3T-Elektrohydraulikhammer, Typ 250, 450&650 Vertikalringwalzmaschinen. Wärmebehandlungsausrüstung: Mittel Frequenzinduktionsheizofen, kontinuierlicher Anlassofen, isothermer Normalisierungsofen mit 1000 kg/Stunde ohne Oxidation. Mit der aktuellen Ausrüstung können wir Schmiedeteile von 0,1 kg bis 120 kg herstellen

Die Bearbeitungsfabrik ist vollständig mit kompletter und fortschrittlicher CNC-Bearbeitungsausrüstung ausgestattet, darunter 20 vertikale und horizontale Bearbeitungszentren und mehr als 30 NC-Maschinen. Die Bearbeitungsanlage ist völlig unabhängig von der Schmiedegießerei und verfügt über ein unabhängiges Managementteam und ein maßgeschneidertes Geschäftsmodell. Qualitätskontrolle
Das Unternehmen betrachtet Qualität als kooperatives Leben, da hier ein hoher Standard und eine hohe Qualität gelten. Wir haben das ISO9001:2008- und TS16949-System, richten auch das vollständige Testsystem ein, perfektionieren das Qualitätssicherungssystem und implementieren das strenge Qualitätsmanagement, unser Ziel ist es Stellen Sie sicher, dass es keine Mängel gibt und stellen Sie sicher, dass jedes Produkt den Benutzer zufriedenstellt.

Zu den Hauptprüfgeräten gehören: 3-Koordinaten-Messmaschine, optischer Spektrumanalysator, Zugprüfmaschine, Schlagprüfmaschine, fluoreszierender Magnetpartikeldetektor, Härteprüfer, Ultraschall-Fehlerdetektor usw.